1. Principi di base e ideologia guida del design:
(1) Implementare l’ideologia guida “orientata alle persone”;
(2) Attuare la politica di produzione della sicurezza “la sicurezza prima di tutto, la prevenzione prima”;
(3) Selezionare apparecchiature a basso consumo energetico, alta efficienza, sicurezza e affidabilità, facilità d'uso e manutenzione;
(4) Scegliere tecniche minerarie e piani di sviluppo e trasporto ragionevoli, puntando all'affidabilità tecnica e alla razionalità economica, evitando i rischi ambientali durante lo sviluppo e l'utilizzo delle risorse minerarie.
2. Il contenuto principale della progettazione comprende i sistemi di produzione e i sistemi ausiliari, che sono principalmente suddivisi nelle seguenti tre parti:
(1) Estrazione mineraria:
Determinazione del confine minerario a cielo aperto;
Determinazione dei metodi di sviluppo e dei metodi di estrazione;
Selezione del processo produttivo;
Verifica e selezione della capacità delle attrezzature di produzione (escluse le attrezzature e le strutture per la lavorazione del minerale e il trasporto esterno).
(2) Sistema ausiliario:
Trasporto del piano generale dell'area mineraria;
Alimentazione elettrica mineraria, manutenzione macchine, approvvigionamento idrico e drenaggio, riscaldamento;
Costruzione di reparti minerari e di strutture produttive e abitative;
Sicurezza e igiene industriale;
Tutela dell'ambiente nelle aree minerarie.
(3) Stima degli investimenti e dei benefici economici dell'impresa.
Sulla base delle informazioni esistenti e dell'attuale situazione mineraria, previa consultazione con il proprietario, questo progetto fornisce solo un progetto completo per il progetto minerario.Le strutture ausiliarie (quali manutenzione meccanica, manutenzione automobilistica, manutenzione elettrica, fornitura di acqua, alimentazione elettrica, trasporto esterno e comunicazione nel sito minerario) e le strutture assistenziali sono stimate solo in via preliminare.Il proprietario apporta modifiche tecniche rilevanti sulla base delle strutture originali rispetto al progetto per soddisfare i requisiti di progettazione.Questo progetto include solo il budget stimato nell'investimento totale per la valutazione finanziaria e l'analisi economica.
3. Misure preventive nella progettazione:
Metodi di trattamento per il goaf
Per le miniere di calcare, dopo la chiusura del pozzo, è possibile effettuare la piantumazione di alberi o la ricoltura dopo averli ricoperti con terreno.
Misure per garantire la stabilità finale dei pendii delle miniere a cielo aperto e prevenire il collasso dei pendii
(1) Condurre l'attività mineraria secondo i parametri di progettazione pertinenti e predisporre tempestivamente le piattaforme di sicurezza.
(2) Per le esplosioni in prossimità dello stato di confine finale, viene utilizzata l'esplosione controllata per preservare l'integrità dell'ammasso roccioso e la stabilità dello stato di confine.
(3) Ispezionare regolarmente la stabilità dei pendii e degli stati di confine e pulire tempestivamente le pietre galleggianti sciolte.Gli addetti alle pulizie devono indossare elmetti di sicurezza, allacciare cinture di sicurezza o corde di sicurezza.
(4) Costruire fossati di intercettazione in luoghi idonei al di fuori dell'area mineraria e fossati di drenaggio temporanei all'interno dell'area mineraria per rimuovere tempestivamente l'acqua accumulata nell'area mineraria, al fine di evitare il crollo del pendio causato dall'immersione in acqua.
(5) Per i pendii rocciosi deboli, come il pendio del terreno, il pendio della zona esposta agli agenti atmosferici, il pendio della zona fratturata e il pendio debole dell'interstrato, vengono adottati metodi di rinforzo come la spruzzatura di ancoraggi, la muratura con malta e il calcestruzzo spruzzato.
Prevenzione dei rischi elettrici e misure di protezione contro i fulmini
Nelle miniere ci sono meno apparecchiature elettriche e sono più concentrate.Per evitare incidenti dovuti a scosse elettriche, è necessario adottare le seguenti misure:
(1) Installare dispositivi di protezione di sicurezza, recinzioni metalliche alle finestre e segnali di avvertenza di sicurezza nel locale del generatore;
(2) Aggiungere una luce di emergenza per la ricarica mineraria e un estintore 1211 nella sala del generatore;
(3) Aprire la porta della stanza del generatore verso l'esterno per facilitare la fuga;
(4) Sostituire alcune linee con isolanti obsoleti, rettificare linee non standard e organizzare le linee elettriche nella sala del generatore per garantire una disposizione ordinata;Le linee che attraversano la sala metrologica devono essere separate e non collegabili tra loro, e protette con guaine isolanti;
(5) Riparare e sostituire tempestivamente gli apparecchi elettrici difettosi sul pannello di distribuzione;
(6) Dotare le apparecchiature soggette a incidenti meccanici di dispositivi di arresto di emergenza.Durante la pulizia e la pulizia delle apparecchiature, è severamente vietato sciacquare con acqua o pulire le apparecchiature elettriche con un panno umido per evitare cortocircuiti e scosse elettriche;
(7) Misure di sicurezza per la manutenzione elettrica:
Implementare un sistema di ticket di lavoro, un sistema di permessi di lavoro, un sistema di supervisione del lavoro, un sistema di interruzione del lavoro, trasferimento e terminazione per la manutenzione delle apparecchiature elettriche.
Il lavoro sotto tensione a bassa tensione deve essere supervisionato da personale dedicato, utilizzando strumenti con impugnature isolate, stando in piedi su materiali isolanti asciutti, indossando guanti ed elmetti di sicurezza e indossando indumenti a maniche lunghe.È severamente vietato utilizzare strumenti quali lime, righelli metallici, spazzole o piumini con oggetti metallici.Per i lavori sulle scatole di distribuzione a bassa tensione e sulla rete elettrica, è necessario compilare i biglietti di lavoro.Quando si lavora su motori a bassa tensione e circuiti di illuminazione, è possibile utilizzare la comunicazione verbale.I lavori di cui sopra dovranno essere eseguiti da almeno due persone.
Misure di sicurezza per l'interruzione dell'alimentazione del circuito a bassa tensione:
(1) Scollegare l'alimentazione di tutti gli aspetti dell'attrezzatura di manutenzione, rimuovere il fusibile (fusibile) e appendere un cartello sulla maniglia di azionamento dell'interruttore con la scritta "Non accendere, qualcuno sta lavorando!".
(2) Prima di lavorare, è necessario controllare l'elettricità.
(3) Adottare altre misure di sicurezza secondo necessità.
Dopo aver sostituito il fusibile dopo un'interruzione di corrente, indossare guanti e occhiali protettivi quando si riprende il funzionamento.
Requisiti per la distanza di sicurezza: la distanza minima tra le linee aeree a bassa tensione e gli edifici.
La zona di protezione della linea elettrica aerea è l'area formata dalla somma della distanza orizzontale massima calcolata del bordo del cavo dopo la deviazione del vento e della distanza di sicurezza orizzontale dall'edificio dopo la deviazione del vento, all'interno di due linee parallele.1-10kv è 1,5 m.La larghezza della zona di protezione del cavo elettrico sotterraneo è l'area compresa tra due linee parallele formate da 0,75 m su entrambi i lati dei picchetti di terra della linea del cavo elettrico sotterraneo.La linea di trasmissione ad alta tensione dovrebbe essere più alta della parte più alta delle varie apparecchiature meccaniche di oltre 2 m, mentre la linea di trasmissione a bassa tensione dovrebbe essere più alta della parte più alta delle varie apparecchiature meccaniche di oltre 0,5 m.La distanza verticale tra conduttori aerei ed edifici: al di sotto dell'abbassamento massimo calcolato, per linee 3-10 kV, non deve essere inferiore a 3,0 m;E soddisfare i requisiti delle "Norme di sicurezza per le miniere metalliche e non metalliche" (GB16423-2006).
Distanza minima dal cavo al suolo o alla superficie dell'acqua (m)
Distanza minima dal filo perimetrale all'edificio
Gli impianti di protezione contro i fulmini devono essere progettati rigorosamente in conformità con le pertinenti disposizioni del "Codice per la progettazione della protezione contro i fulmini degli edifici".
Gli edifici e le strutture della miniera sono considerati protezione contro i fulmini di Classe III.Tutti gli edifici e le strutture con un'altezza pari o superiore a 15 metri dovranno essere dotati di rete e cintura di protezione contro i fulmini e alcuni di essi dovranno essere dotati di parafulmini di protezione.
Le stanze dei generatori minerari, le linee aeree, i magazzini di materiali e i serbatoi di stoccaggio del petrolio sono i principali oggetti di protezione dai fulmini e dovrebbero essere installate strutture di protezione dai fulmini.
Misure preventive per i rischi meccanici
Le lesioni meccaniche si riferiscono principalmente alle lesioni causate dal contatto diretto tra parti mobili (stazionarie), strumenti e parti lavorate di apparecchiature meccaniche e il corpo umano, come pizzicamento, collisione, cesoiamento, impigliamento, torsione, sfregamento, taglio, pugnalata, ecc. Le parti di trasmissione esposte (come volano, cinghia di trasmissione, ecc.) e le parti di movimento alternativo di macchinari rotanti come compressori d'aria, perforatrici da roccia, caricatori, ecc. in questa miniera possono causare danni meccanici al corpo umano.Allo stesso tempo, gli infortuni meccanici sono anche uno degli infortuni più comuni nella produzione mineraria e le attrezzature che possono facilmente causare lesioni meccaniche includono attrezzature di perforazione, aria compressa e di spedizione.Le principali misure preventive includono:
(1) Gli operatori delle apparecchiature meccaniche devono apprendere la struttura dell'apparecchiatura, i principi operativi, i metodi operativi e altre conoscenze e comprendere i metodi di prevenzione di vari incidenti durante il funzionamento dell'apparecchiatura.Gli operatori di attrezzature speciali devono superare la valutazione e operare con certificati.Ai non operatori è severamente vietato avviare e utilizzare l'apparecchiatura per evitare incidenti quali lesioni personali o danni.
(2) L'attrezzatura meccanica deve essere installata in conformità con il manuale dell'attrezzatura e le normative pertinenti e le coperture protettive dei componenti operativi dell'attrezzatura devono essere complete e intatte.
(3) Le persone dovrebbero evitare il raggio di movimento delle attrezzature in movimento (come automobili, caricatori, ecc.) e installare dispositivi di protezione per evitare che le parti in movimento cadano.
(4) Le misure per il controllo delle lesioni meccaniche comprendono principalmente la realizzazione di barriere protettive, coperture protettive, reti protettive o altri dispositivi di protezione per varie macchine rotanti, al fine di isolare le parti pericolose del corpo umano e delle apparecchiature.I dispositivi di protezione meccanica devono essere conformi ai "Requisiti di sicurezza per le coperture protettive delle apparecchiature meccaniche" (GB8196-87);Condizioni tecniche di sicurezza per ringhiere di protezione industriale fisse (GB4053.3-93).
Misure di impermeabilità e drenaggio
La miniera è una miniera a cielo aperto in collina, con un'altitudine minima di estrazione di 1210 m superiore al livello minimo di erosione locale.Le acque sotterranee hanno un impatto minimo sull'attività mineraria e il riempimento dell'acqua nel sito minerario è causato principalmente dalle precipitazioni atmosferiche.Pertanto, l'obiettivo del lavoro di drenaggio e prevenzione della miniera è prevenire l'impatto del deflusso superficiale delle precipitazioni atmosferiche sulla miniera.
Le principali misure di impermeabilizzazione e drenaggio della miniera comprendono: la realizzazione di fossati di intercettazione e drenaggio all'esterno dell'area mineraria e la predisposizione di una pendenza del 3-5 ‰ sulla piattaforma di lavoro per facilitare il drenaggio;Installare canali di drenaggio longitudinali e canali sotterranei orizzontali per il drenaggio sulle strade.
A prova di polvere
La polvere è uno dei principali rischi professionali nella produzione mineraria.Al fine di controllare efficacemente la fuoriuscita di polvere e ridurre l'impatto della polvere sui lavoratori sul posto di lavoro, questo progetto implementa innanzitutto una politica di prevenzione e cerca di ridurre al minimo l'emissione di polvere nel flusso di processo:
(1) L'impianto di perforazione deve essere dotato di un trapano fondo foro con un dispositivo di cattura della polvere e le misure di prevenzione della polvere come la ventilazione e gli spruzzi d'acqua devono essere rafforzate durante la perforazione;
(2) Dovrebbe essere effettuata un'irrigazione frequente sulle autostrade per ridurre le emissioni di polvere durante il trasporto dei veicoli;
(3) Dopo l'esplosione, al personale non è consentito entrare immediatamente nell'area dell'esplosione.Solo dopo che la polvere si è dissipata naturalmente possono entrare nel sito per ridurre l'impatto della polvere;
(4) Condurre regolarmente test sulla concentrazione di polvere nell'aria del luogo di lavoro per garantire che la concentrazione di polvere nell'aria del luogo di lavoro soddisfi i requisiti dei Limiti di esposizione professionale per i fattori pericolosi sul posto di lavoro;
(5) Fornire dispositivi di protezione individuale agli operatori minerari ed effettuare controlli sanitari regolari per tutto il personale.
Misure di controllo del rumore
Per controllare l'inquinamento acustico, nella progettazione dovrebbero essere selezionate il più possibile apparecchiature a bassa rumorosità;Installare silenziatori su apparecchiature pneumatiche ad alto rumore come compressori d'aria e impianti di perforazione;Nei luoghi ad alto rumore, i lavoratori sono tenuti a dotarsi di dispositivi di protezione individuale come cuffie antirumore per ridurre l'impatto del rumore sui lavoratori.
Misure di sicurezza contro le esplosioni
(1) Nell'effettuare operazioni di brillamento è necessario attenersi scrupolosamente alle “Norme di sicurezza per la brillamento”.A seconda del metodo di esplosione, della scala e delle caratteristiche del terreno, secondo le norme sulla sicurezza dell'esplosione, il confine della zona pericolosa da esplosione deve essere delineato in base ai requisiti della distanza di sicurezza dal terremoto da esplosione, dalla distanza di sicurezza dall'onda d'urto da esplosione e dai singoli oggetti volanti distanza di sicurezza.È necessario predisporre segnali di avvertimento di sicurezza e svolgere attività di avvertimento per garantire la sicurezza del personale e delle proprietà.
(2) Ciascuna sabbiatura deve avere un progetto di sabbiatura approvato.Dopo l'esplosione, il personale di sicurezza deve ispezionare attentamente la situazione di sicurezza del fronte di lavoro e confermare la sicurezza del sito di brillamento prima di riprendere le operazioni.
(3) Il personale impegnato nelle operazioni di brillamento deve aver ricevuto una formazione sulla tecnologia di brillamento, avere familiarità con le prestazioni, i metodi operativi e le norme di sicurezza delle attrezzature di brillamento e possedere un certificato per lavorare.
(4) Le operazioni di brillamento sono severamente vietate al crepuscolo, in caso di forte nebbia e in caso di temporali.
(5) L'esplosione in prossimità dello stato di confine finale è controllata per preservare l'integrità dell'ammasso roccioso e la stabilità dello stato di confine.
Orario di pubblicazione: 14 aprile 2023